淬火炉用于铝合金管棒型材挤压制品的淬火处置。在淬火前，挤压制品的加热应平均，温差应小于±2.5℃；淬火时，请求过渡时间短，不超越15秒。过去，铝合金挤压制品采用硝酸盐（KNO3）浴槽处置。随着铝合金挤压制品长度的增加，这种淬火方式已被淘汰。目前国内、外用得比拟普遍的是立式淬火炉，淬火池直接设在炉子下面。 淬火前，挤压制品能够平均而快速加热；可用 *短时间将料放入淬火池内；能够防止由于自重和加热惹起的挤压制品的弯、扭变形，有利于坚持制品外形；淬火后的挤压制品机械性能均一。有色金属加工设计研讨院设计的一种立式淬火炉，可用于铝合金挤压制品的淬火处置。 但 *大料长不能大于8米，适用于中、小型铝加工厂，年处置才能为1000吨。炉子分五个加热段，加热功率 *大为300千瓦，加上隶属设备后，总功率为424千瓦。该淬火炉设有强迫热风循环系统。内部均设有热风强迫循环系统。可用于处置大型铝合金管棒型材，料长可从4米至20米，以至还可长些。 在炉下，是防水混凝土构造，直径为4米，深20米，或依据淬火挤压制品的长度再深些。加热炉的中心相关于淬火池偏心1.2米，以便应用电葫芦先将料捆吊到淬火池中。然后平移至炉下，再用吊链（用卷扬驱动）拉到炉内的一定高度，直到卷扬自动断电。提升速度为0.4米/秒。